Yüksek mukavemetli cıvatalar nelerdir?
Yüksek mukavemetli çelikten yapılmış veya önemli miktarda ön gerilme gerektiren cıvatalara yüksek mukavemetli cıvatalar denilebilir. Yüksek mukavemetli vidalar genellikle köprülerin, çelik rayların, yüksek gerilim ve ultra yüksek gerilim ekipmanlarının bağlantısında kullanılır. Bu tip cıvataların kırılması çoğunlukla gevrek kırılmadır. Ultra yüksek basınçlı ekipmanlarda kullanılan yüksek mukavemetli vidalar, kabın sızdırmazlığını sağlamak için önemli miktarda ön gerilme gerektirir.
Yüksek mukavemetli cıvatalar ile sıradan cıvatalar arasındaki fark:
1. Hammaddelerdeki farklılıklar
Yüksek mukavemetli cıvatalar, yüksek mukavemetli malzemelerden üretilir. Yüksek mukavemetli cıvataların vidaları, somunları ve rondelaları, genellikle 45 # çelik, 40 bor çeliği ve 20 manganez çeliği gibi yüksek mukavemetli çelikten yapılır. Sıradan cıvatalar ise genellikle ısıl işlem görmemiş sıradan karbon yapısal çelikten üretilir.
2. Kuvvet seviyelerindeki farklılıklar
Yüksek mukavemetli cıvataların kullanımı giderek yaygınlaşmakta olup, yaygın olarak kullanılan iki mukavemet seviyesi bulunmaktadır: 8.8 ve 10.9, bunların çoğunluğu 10.9'dur. Sıradan cıvataların mukavemet seviyesi daha düşük olmalı, genellikle 4.4, 4.8, 5.6 ve 8.8 seviyelerinde olmalıdır.
3. Kuvvet karakteristiklerindeki farklılıklar
Sıradan cıvata bağlantıları, kesme kuvvetini iletmek için cıvata çubuğunun kesme direncine ve delik duvarının basınç taşıma kapasitesine dayanırken, yüksek mukavemetli cıvatalar yalnızca yüksek malzeme mukavemetine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda cıvatalara büyük bir ön gerilme kuvveti uygulayarak bağlantı bileşenleri arasında kontrollü bir basınç oluşturur ve böylece vida yönüne dik büyük bir sürtünme kuvveti yaratır.
4. Kullanım Farklılıkları
Yapıların ana bileşenlerinin cıvatalı bağlantıları genellikle yüksek mukavemetli cıvatalarla yapılır. Sıradan cıvatalar tekrar kullanılabilirken, yüksek mukavemetli cıvatalar tekrar kullanılamaz. Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle kalıcı bağlantılar için kullanılır.
Yayın tarihi: 26 Haz-2023
