Hemen hemen tüm bağlantı elemanları karbon çeliği ve alaşımlı çelikten yapılmıştır ve genel bağlantı elemanlarının korozyonu önlemesi beklenir. Ayrıca yüzey işleminde kaplamanın sıkı bir şekilde yapışması gerekmektedir.
Yüzey işlemine gelince, insanlar genellikle güzelliğe ve korozyon korumasına dikkat ederler, ancak bağlantı elemanlarının ana işlevi bağlantıyı sabitlemektir ve yüzey işleminin bağlantı elemanlarının sabitleme performansı üzerinde de büyük etkisi vardır. Bu nedenle, yüzey işlemini seçerken sabitleme performansı faktörünü, yani montaj torku ve ön yükün tutarlılığını da dikkate almalıyız.
1. Elektrokaplama
Bağlantı elemanlarının elektrokaplaması, bağlantı elemanlarının elektrokaplanacak kısmının, bazı biriken metal bileşikleri içeren özel bir sulu çözeltiye daldırılması anlamına gelir, böylece sulu çözeltiden akımla geçtikten sonra çözeltideki metal maddeler çökelecek ve yapışacaktır. bağlantı elemanlarının suya batırılmış kısmı. Bağlantı elemanlarının elektrokaplaması genellikle galvanizleme, bakır, nikel, krom, bakır-nikel alaşımı vb. içerir.
2. Fosfatlama
Fosfatlama galvanizlemeye göre daha ucuzdur ve korozyon direnci galvanizlemeye göre daha kötüdür. Bağlantı elemanları için yaygın olarak kullanılan iki fosfatlama yöntemi vardır; çinko fosfatlama ve manganez fosfatlama. Çinko fosfatlama, manganez fosfatlamaya göre daha iyi yağlama özelliğine sahiptir ve manganez fosfatlama, çinko kaplamaya göre daha iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir. Motorların biyel cıvataları ve somunları, silindir kafaları, ana yataklar, volan cıvataları, bijon cıvataları ve somunları vb. fosfatlama ürünleri.
3. Oksidasyon (kararma)
Karartma+yağlama, endüstriyel bağlantı elemanları için popüler bir kaplamadır çünkü en ucuzudur ve yakıt tüketimi tükenmeden önce iyi görünür. Kararmanın paslanmayı önleme özelliği neredeyse hiç olmadığı için, yağsız hale geldikten hemen sonra paslanacaktır. Petrol varlığında bile nötr tuz püskürtme testi yalnızca 3~5 saate ulaşabilir.
4. Sıcak daldırma çinko
Sıcak galvanizleme, çinkonun ısıtılarak sıvı hale getirildiği bir termal difüzyon kaplamasıdır. Kaplama kalınlığı 15~100μm'dir ve kontrolü kolay değildir, ancak iyi korozyon direncine sahiptir, bu nedenle mühendislikte sıklıkla kullanılır. Sıcak daldırmalı çinko işleme sıcaklığı nedeniyle (340-500C), 10.9 sınıfının üzerindeki bağlantı elemanları için kullanılamaz. Bağlantı elemanlarının sıcak daldırma galvanizleme fiyatı, elektrokaplama fiyatından daha yüksektir.
5. Çinko emprenyesi
Çinko emprenye, çinko tozunun katı metalurjik termal difüzyon kaplamasıdır. Tekdüzeliği iyidir ve dişlerde ve kör deliklerde eşit katmanlar elde edilebilir. Kaplamanın kalınlığı 10~110μm'dir ve hata %10 dahilinde kontrol edilebilir. Alt tabakaya bağlanma gücü ve korozyon önleyici performansı çinko kaplamalar (elektro-galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme ve dakromet) arasında en iyisidir. İşleme süreci kirlilik içermez ve en çevre dostudur. Krom ve çevre korumayı dikkate almazsak aslında yüksek korozyon önleme gereksinimleri olan yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için en uygun olanıdır.
Bağlantı elemanlarının yüzey işleminin temel amacı, bağlantı elemanlarının güvenilirliğini ve uyarlanabilirliğini arttırmak için bağlantı elemanlarına korozyon önleyici yetenek kazandırmaktır.
Gönderim zamanı: Aralık-08-2022